PC/ABSシート メーカー

ABS/PC複合板は、ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）とPC（ポリカーボネート）を共押出またはホットプレスして製造される高性能エンジニアリングプラスチック板です。通常、機能性表面層として PC を使用し、硬質基板として ABS を使用します。 PCの耐衝撃性、耐候性とABSの加工の容易さ、低コストの特性を併せ持ち、両者の利点を補い合います。総合性能に優れた複合基板です。
1、コアパフォーマンスの利点
超高い耐衝撃性、落下および衝撃耐性
PC自体は耐衝撃性に優れたエンジニアリングプラスチックであり、その衝撃強度は通常のプラスチックの数倍です。 ABS基板と複合した後、ボードの耐衝撃性がさらに向上し、重量物の衝撃や高所からの落下にも室温で壊れることなく耐えることができます。低温条件下（約-40℃）でも、純粋なABS、HIPSなどのシートをはるかに上回る優れた靭性を維持でき、ほとんどのプラスチックシートの課題である「低温脆性」を解決します。
優れた耐候性、耐高温性
PC表面層は耐候性に優れ、耐紫外線性にも優れています。耐紫外線添加剤を添加した後、屋外で長期間使用しても黄ばみ、光の損失、老化が起こりにくくなります。見た目は5年以上鮮度を保つことができます。
ボードの長期使用温度範囲は-40℃～120℃で、短期では150℃の高温にも耐えます。純粋なABSボードをはるかに上回る高温耐性性能があり、高温や日光への曝露などの過酷な環境に適応できます。
剛性と靱性のバランスが取れており、寸法安定性が良好です。
ABS 基板は優れた剛性と構造サポートを提供し、ボードの曲げ強度と引張強度を確保し、荷重に耐える構造コンポーネントとして使用できます。 PC表面層が柔軟性を持たせているため、剛性と柔軟性のバランスが取れており、変形や破損が起こりにくくなっています。
複合パネルは吸水性が低く、成形後の収縮率（約0.5％～0.8％）が安定しています。温度や湿度の変化がある環境下でも反りや変形が起こりにくく、製品の組立精度や寸法の安定性が確保されています。
優れた光学性能と保護
PC表面層はある程度の透明性（光線透過率85%～90%程度）を有しており、透明または半透明の板にすることができます。同時に、耐衝撃性、耐傷性に優れ、一部のガラス製品との代替が可能であり、重量はガラスの約半分であり、安全性が高い。
優れた処理性能で多工程に最適
ABSシートの加工が容易な特性を継承し、鋸引き、穴あけ、曲げ、真空成形、ホットプレス、彫刻などの従来のプロセスで高い生産効率で加工および成形できます。
表面密着性が良く、スプレー、スクリーン印刷、電気めっき、ラミネートなどの二次加飾加工に対応し、多様な外観ニーズに対応します。
層間結合力が強く、成形時に剥離しにくく、構造安定性に優れています。
純正基板からの置き換えによる高いコストパフォーマンス
純粋なPCボードと比較して、ABS / PC複合ボードは基材としてABSを使用し、PCの核となる高性能を維持しながら原材料コストを大幅に削減します。 PC/ABS 合金シートと比較して、複合構造は必要に応じて表面層の厚さを調整できるため、より高い柔軟性が得られ、純粋な PC シートの理想的な低コスト代替品となります。
環境および安全機能
ほとんどのモデルは RoHS や REACH などの環境基準に準拠しており、リサイクルおよび再利用が可能です。
ある程度の難燃性を有しており（配合変更によりV0レベルの難燃性も実現可能）、発火すると自己消火するため、防火要件が求められるシナリオに適しています。
2、 典型的なアプリケーションシナリオ
自動車内外装装飾分野
車のドアパネル、センターコンソールパネル、バンパー、ウィンドウトリム、充電ステーションハウジングなどは、その耐衝撃性、耐候性、耐高温性を利用して、複雑な車内環境に適応します。
電子・電気分野
モニター筐体、ノートパソコン筐体、充電パイル保護カバー、配電ボックスパーティション、セキュリティ機器筐体など、耐衝撃性、絶縁性、難燃性などの利点を活かし、機器の安全な動作を保証します。
鉄道輸送分野
高速鉄道や地下鉄の座席間仕切り、内装パネル、窓枠は、鉄道輸送における耐衝撃性、耐候性、軽量素材などの厳しい要件を満たしています。
建築装飾の分野では
屋内間仕切りパネル、天窓透明パネル、盗難防止ドアおよび窓ライニングパネル、広告ライトボックスパネルなどは、透明性と保護性のバランスが取れており、ガラスよりも高い安全性を持っています。
アウトドア用品分野
屋外充電パイルシェル、共用自転車マッドガード、屋外収納キャビネットパネル、太陽光発電設備付属品などは、耐候性と耐衝撃性を利用して、屋外の日光や雨の環境に適応します。